In der Zeit in der sich die Industrie heute befindet gibt es hunderte Kommunikationsprotokolle um verschiedenste Geräte miteinander zu verbinden – Doch warum nur so viele unterschiedliche Protokolle?
Den Großteil der Zeit bei einer Inbetriebnahme verschlingt die Kommunikationsherstellung zwischen 2 Teilnehmer die nicht dieselbe
Sprache sprechen. Jeder Inbetriebnahme-Techniker kennt und fürchtet mögliche Probleme durch verschiedene Netzwerke. Heutzutage stellen beinahe alle SPS-Hersteller
verschiedenste Kommunikationskarten für die Anbindung von
Fremdgeräten als Option zur Verfügung.
Eine weitere Möglichkeit ist der Einsatz von Gateways. Es ist jedoch meist viel Know-how nötig um solche Geräte richtig in Betrieb zu nehmen (Da muss man fast jedes Bit einzeln verstehen) - Ist das wirklich der richtige Ansatz um Kosten und Geld zu sparen?
Eine weitere Möglichkeit ist der Einsatz von Gateways. Es ist jedoch meist viel Know-how nötig um solche Geräte richtig in Betrieb zu nehmen (Da muss man fast jedes Bit einzeln verstehen) - Ist das wirklich der richtige Ansatz um Kosten und Geld zu sparen?
Bei Angebotslegungen fällt mir oft auf, dass bei SPS und Drives verschiedene Netzwerke/Bussysteme vorgeschrieben sind – Wo liegt hier der Vorteil?
Aus Engineering- und Inbetriebnahmesicht könnte ich keinen Grund dafür nennen.
Aus Engineering- und Inbetriebnahmesicht könnte ich keinen Grund dafür nennen.
Deshalb bin ich der Meinung, dass man das alles viel einfacher
machen kann und zwar mit nur einem Netzwerk, von der Steuerung über den
Frequenzumrichter bis hin zum Bedienterminal – In unserem Fall ist das Ethernet/IP.
Hier nun einige Gründe für die Implementierung von EtherNet/IP
Hier nun einige Gründe für die Implementierung von EtherNet/IP
- Inbetriebnahme
- Kosten, Zeit, Integration, geringe Fehleranfälligkeit
- Topologie (Stern, Ring, Baum..)
- Entfernung
- Bei verdrillten Kupfer-Doppelleitungen 100 m zwischen Geräten
- Lichtwellenleiter überbrücken größere Entfernungen (konstruktionsbedingt)
- Kapazität
- Es besteht nur eine Beschränkung aufgrund der Kommunikationseinschränkungen der Geräte im Netzwerk
- Leistung
- E/A-Aktualisierungsraten von <1 ms
- Leistungspriorisierung für Achssteuerungen und Echtzeit-E/A
Man kann also sagen, dass das industrielle Ethernet eine neue Revolution auf einem in der Industrie so relevanten Gebiet wie der Kommunikation darstellt. Und das bringt positive Veränderungen mit sich – Integration vom Kleinsten Detektor in der Maschine bis hin zum Managerschreibtisch.
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